山东禹城：数字经济为企业发展提“智”增效

当运送钢板的货车到达车间时，一台全自动智能起重机立即识别，仅用30秒便可完成钢板码垛，并自动下达钢板预处理、喷码、切割等全自动生产任务……近日，在山东德州禹城市迈特力重机有限公司的济南二机床禹城数字化车间，全自动化无人生产线正有条不紊地运行。

“这条钢板下料生产线是重型装备领域首条全自动生产线，运行时完全无人操作。”迈特力重机公司生产部经理王磊介绍说，该数字化车间于今年投资新建，以前需要20人分工协作的工作现在只需要5个人就可以完成，而且质量稳定率大幅提升，大大提高了产品的市场竞争力。

为加快企业向数字化、网络化、智能化转型，今年以来，禹城市着力做大数字经济，坚持以智能制造为方向，以数字化车间建设为抓手，以打造一批具有特色的智能制造标杆企业为目标，扎实推动智能制造项目建设，积极促进数字经济和实体经济深度融合，通过数转智改，加快推动传统产业改造升级。

山东百龙创园生物科技股份有限公司结晶糖数字化生产车间，引入DCS自控系统以及现场行迹监控系统，实现无人化值守，综合能耗降低40%以上。

前不久，山东省工信厅公示了2024年度省级数字工厂名单，迈特力重机公司数字化车间和百龙创园公司结晶糖数字化生产车间成功获批，成为德州市获批数量最多的区县。目前，该市共培育数字经济核心产业规上企业11家，实施省级以上国家新一代信息技术与制造业融合发展试点项目 36个；累计上云企业793家，通过两化融合贯标认定企业6家，通过DCMM贯标认定企业8家；共创建省级数字化车间7个，数量居德州市前列。

禹城市注重以场景驱动传统产业数字化改造，按照“场景、车间、工厂、标杆”发展路径，支持大企业建平台、中小企业用平台，建设数字化车间、智能工厂。他们研究制定《关于加快推进数字赋能的实施意见》，通过加强数字车间企业培育库建设，对智能制造重点企业服务指导资金支持、实施智能化改造类项目等措施，帮助企业积极创建省、市级数字车间，加快制造业转型升级步伐。以“线上+线下”有机结合的形式，开展工业企业数字化转型普及和提升培训。联合优质服务商开展工业企业数字化转型入企诊断活动，“一企一策”提供解决方案，促进项目与技术、场景与需求有效衔接，引领企业实现转型升级。引导企业“上云用数赋智”，围绕园区、平台、企业，推进试点示范项目建设，培育省级“晨星工厂”、智能工厂、数字化车间，积极探索点线面应用推广路径，培育产业升级新动能。