山东道普安制动材料有限公司年产30万盘碳/碳、碳/陶刹车盘、片产业化项目

项目简介

（一）项目名称

山东道普安制动材料有限公司年产30万盘碳/碳、碳/陶刹车盘、片产业化项目

（二）项目单位简介

山东道普安制动材料有限公司成立于2018年3月，注册资金1000万元，隶属于山东禹王集团，是一家专业从事碳/碳复合材料、碳/陶复合材料研发与生产的高新技术企业。公司现有员工70多人，已通过ISO9001质量管理体系、GJB9001质量管理体系、IATF16949汽车行业质量体系认证。公司是国内最早完成军用高性能碳陶刹车盘向民用飞机及汽车碳陶刹车盘的转化并完成相关性能优化的企业，目前已授权发明专利15项、实用新型专利34项，拥有C-C/SiC复合材料刹车盘（片）关键技术生产工艺，产品已批量装配于空客320飞机。在汽车改装市场已装配到宝马、奔驰、保时捷等品牌，分别获得了2018-2021年度“中国CAS改装车展最具创新力品牌”。

（三）总投资

总投资3.1亿元。

（四）建设起止年限

2024年至2025年。

（五）建设规模及主要建设内容

占地88亩，新建厂房、综合研发楼等5.86万平方米，购置针刺机、网胎纺织机、与相渗透炉、渗硅炉、高温热处理炉、各类真空泵、加工中心、车床、磨床、模拟试验台等主要设备263台（套）。

（六）项目先进性

本项目技术来源于西北工业大学的重大研究成果，荣获2017年国家技术发明二等奖，其技术处于世界领先水平：

1.采用长纤维+三维针刺工艺，并分别优化设计碳纤维预制体结构，使其匹配飞机及汽车工况，增强刹车盘自身的张力，大幅提高结构强度。

2.国际首创性地运用热梯度+微压差快速化学气相沉积/渗透，大幅缩短制备周期50%以上，并通过精准控制沉积、热处理过程，提高材料摩擦性能、热物理性能，有效提高刹车性能和产品质量。

3.国际领先的熔融渗硅（RMI）工艺，在增加刹车盘硬度的同时，使各组分分布均匀，保障制动平缓无抖动。

4.防氧化涂层采用改性磷酸盐系列涂层，与碳/碳及碳/陶基体结合强度高，耐高温1200℃以上，高温下制动力不降反升。

5.国际首创性地在连续纤维增韧碳化硅复合材料表面制备Si-SiC涂层并应用于汽车刹车盘，刹车距离缩短20%以上。

全新设计具有自主知识产权CVI炉，改进气流场和三料柱布局，沉积效率提高40%，大幅降低生产成本。